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Kgrs. anuales materia prima
0
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Piezas anuales fabricadas
Proceso de deformación de materiales en frío para la fabricación de piezas de alto nivel técnico diseñadas por el cliente con tolerancias reducidas y alta exigencia en capacidad y repetitividad.
La precisión dimensional de las piezas que fabricamos mediante estampación es crucial para garantizar los estándares de calidad y fiabilidad del producto final que cliente nos exige.
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Kgrs. anuales materia prima
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Piezas anuales fabricadas
Proceso de deformación de materiales en frío para la fabricación de piezas de alto nivel técnico diseñadas por el cliente con tolerancias reducidas y alta exigencia en capacidad y repetitividad.
La precisión dimensional de las piezas que fabricamos mediante estampación es crucial para garantizar los estándares de calidad y fiabilidad del producto final que cliente nos exige.
Procesos
de fabricación
de fabricación
Proceso de enrollado mediante ejes axiales que permiten un calibrado preciso de la forma interior de la carcasa con el mínimo desperdicio de material.
Especialización en piezas de cobre tanto para sistemas eléctricos habituales como para inversores de vehículos con motorización eléctrica.
Utilización de todo tipo de materiales de distintas durezas, desde latón o cobre, pasando por aluminio, galvanizados, inoxidables o materiales de alto límite elástico. Espesores desde 0.25 hasta 4 mm.
Procesos de soldadura TIG y por puntos como fase adicional a la estampación
Todo tipo de fases adicionales al estampado para el montaje de piezas, tanto en fases manuales como automatizadas.
Proceso de desengrase por alcoholes modificados con un excelente nivel de tensión superficial y un alto cumplimiento de los requisitos respecto al tamaño de partículas.
Procesos
de fabricación
de fabricación
Proceso de enrollado mediante ejes axiales que permiten un calibrado preciso de la forma interior de la carcasa con el mínimo desperdicio de material.
Especialización en piezas de cobre tanto para sistemas eléctricos habituales como para inversores de vehículos con motorización eléctrica.
Utilización de todo tipo de materiales de distintas durezas, desde latón o cobre, pasando por aluminio, galvanizados, inoxidables o materiales de alto límite elástico. Espesores desde 0.25 hasta 4 mm.
Procesos de soldadura TIG y por puntos como fase adicional a la estampación
Todo tipo de fases adicionales al estampado para el montaje de piezas, tanto en fases manuales como automatizadas.
Proceso de desengrase por alcoholes modificados con un excelente nivel de tensión superficial y un alto cumplimiento de los requisitos respecto al tamaño de partículas.
Maquinaria
& producción
Máquinas de ejes axiales por carros múltiples. Disponibilidad máquinas con prensa inicial de distintos tonelajes.
Parque de prensas mecánicas y servoprensa desde 80 a 400 Tn. permiten un gran potencial en la fabricación de todo tipo de piezas.
Máquinas de limpieza y desengrase por alcoholes modificados en circuito cerrado sin afectación medioambiental permiten evitar mezclas de materiales y el ajuste de los parámetros adecuados a cada tipo de pieza.
Montajes y automatismos dedicados a cada necesidad concreta.
Maquinaria
& producción
Máquinas de ejes axiales por carros múltiples. Disponibilidad máquinas con prensa inicial de distintos tonelajes.
Parque de prensas mecánicas y servoprensa desde 80 a 400 Tn. permiten un gran potencial en la fabricación de todo tipo de piezas.
Máquinas de limpieza y desengrase por alcoholes modificados en circuito cerrado sin afectación medioambiental permiten evitar mezclas de materiales y el ajuste de los parámetros adecuados a cada tipo de pieza.
Montajes y automatismos dedicados a cada necesidad concreta.
Aseguramiento
de Calidad
Aseguramiento
de Calidad
El Sistema informático de gestión de calidad (SGC) nos permite cumplir los estándares basados en TS16949 e ISO14001. A través del análisis de datos y la identificación de oportunidades de mejora, somos capaces de controlar y mejorar los procesos con el objetivo de ofrecer productos y servicios de alta calidad a nuestros clientes.
Máquinas tridimensionales de palpación directa y criterios de medición en continuo durante el proceso mediante el uso de utillajes y calibres de fabricación propia.
Inspección y medición de piezas de manera no destructiva con una alta precisión y repetibilidad en la medición y la capacidad de realizar comprobaciones automatizadas de manera eficiente y efectiva.
0
+
Matrices activas
0
h
Mantenimiento de matrices anual
Servicios
auxiliares
auxiliares
Fabricados de estampación, completados con:
> Desengrase ecológico REK
> Tratamientos térmicos
> Recubrimientos de galvanoplastia
> Pintura: epoxi y cataforesis
> Montajes
> Sobremoldeados en plástico
